As réplicas por lotes poden empregar varios métodos de entrega de procesos. Algúns dos cales tamén utilizan sobrepresión ou contrapresión para axudar a protexer a integridade do recipiente durante o proceso (é dicir, para evitar que o paquete estoupe mentres a temperatura e a presión vanse acumulando dentro do recipiente durante o proceso). Os recipientes ríxidos, como as latas de aceiro, poden soportar grandes diferenzas entre a presión dentro e fóra do recipiente e, polo tanto, este tipo de recipientes normalmente non requiren sobrepresión. Pódense procesar nun ambiente de vapor 100% saturado sen o uso de sobrepresión durante as fases de calefacción. Por outra banda, os envases flexibles e semirríxidos máis fráxiles non poden soportar diferenzais de alta presión, polo que o aire introdúcese na retorta para proporcionar unha sobrepresión para manter a integridade do paquete durante o proceso. Este tipo de envases requiren métodos de entrega de procesos de sobrepresión máis sofisticados como o aspersión de auga, fervenza de auga ou ducha de auga, inmersión en auga ou sistemas tipo vapor-aire. Debido a que o aire é un illante, é necesario un medio de axitar ou mesturar os medios de proceso na retorta para evitar manchas frías na máquina, garantindo así unha boa distribución da temperatura ao longo da retorta e a carga do produto. Esta mestura lévase a cabo polas diferentes metodoloxías de fluxo de auga mencionadas anteriormente, ou mediante un ventilador no caso de retortas vapor-aire e / ou mediante a rotación mecánica do inserto / tambor no caso de máquinas de estilo axitador.
A sobrepresión tamén é importante nas fases de arrefriamento dun proceso de réplica porque a medida que se introduce auga de refrixeración na réplica, colapsa o vapor creado na fase de calefacción. Sen a introdución suficiente de sobrepresión de aire durante o arrefriamento, a presión na réplica pode caer de súpeto debido ao colapso do vapor, creando así unha situación de baleiro na réplica. Se isto ocorre, a diferenza de presión entre o ambiente exterior e o ambiente de temperatura / presión dentro do recipiente faise demasiado grande provocando a explosión do recipiente (tamén coñecido como "pandeo"). O control preciso da sobrepresión durante as fases iniciais de arrefriamento é importante para evitar a situación anterior, pero tamén é importante diminuír a presión nas últimas etapas de arrefriamento para evitar esmagar o recipiente (ou doutro xeito coñecido como "panelado") como a temperatura e a presión no interior do recipiente diminúe. Aínda que o proceso de réplica inactiva ou destrúe axentes patóxenos bacterianos, non destrúe todos os organismos de deterioro microscópicos. Os termófilos son bacterias que poden soportar temperaturas moi superiores ás temperaturas típicas da réplica. Por esta razón, o produto debe arrefriarse ata unha temperatura inferior á que se reproducirán estes organismos, provocando así un deterioro termófilo.
Tempo de publicación: 22 de marzo de 2121